20 años ofreciendo soluciones de alta tecnología para la industria
- Gestión de procesos
- Business Intelligence y Analítica
- Servicios y herramientas de Oficina Virtual
- Tecnologías (IoT)
- Asesoría Técnica
En Pyme Tech, Agente Digitalizador nos especializamos en digitalizar y/o automatizar procesos de tu negocio, relacionados con los aspectos operativos o productivos.
Digitalización y/o automatización de procesos y flujos de trabajo.
Importe máximo de la ayuda: 18.000€
0 < X < 3 empleados: 2.000€
(incluye 1 usuario)
3 ≤ X < 10 empleados: 3.000€
(incluye 3 usuarios)
10 ≤ X < 50 empleados: 6.000€
(incluye 10 usuarios)
50* ≤ X < 100 empleados: 15.000€
(incluye 20 usuarios)
100 ≤ X < 250 empleados: 18.000€
(incluye 25 usuarios)
El objetivo de esta categoría es posibilitarte la explotación de datos de tu empresa para la mejora del proceso de toma de decisiones.
Importe máximo de la ayuda: 8.000€
0 < X < 3 empleados: 1.500€ (incluye 1 usuario)
3 ≤ X < 10 empleados: 2.000€ (incluye 1 usuario)
10 ≤ X < 50 empleados: 4.000€ (incluye 3 usuarios)
50* ≤ X < 100 empleados: 7.000€ (incluye 10 usuarios)
100 ≤ X < 250 empleados: 8.000€ (incluye 15 usuarios)
El principal objetivo de esta categoría es implantar en tu empresa soluciones interactivas y funcionales que permitan la colaboración más eficiente entre tus trabajadores.
Importe máximo de la ayuda: 29.000€
0 < X < 3 empleados: 250€/usuario (hasta 2 usuarios) 3 ≤ X < 10 empleados: 250€/usuario (hasta 9 usuarios) 10 ≤ X < 50 empleados: 250€/usuario (hasta 48 usuarios) 50* ≤ X < 100 empleados: 250€/usuario (hasta 99 usuarios) 100 ≤ X < 250 empleados: 250€/usuario (hasta 116 usuarios)
Especialistas en informática industrial como campo interdisciplinario que combina la tecnología de la información y la automatización industrial para mejorar los procesos de producción y control en entornos industriales. Utiliza sistemas informáticos, software y redes para adquirir, procesar y analizar datos en tiempo real, permitiendo una mayor eficiencia, precisión y flexibilidad en las operaciones industriales. La informática industrial abarca áreas como el control de procesos, la supervisión y visualización de sistemas, la comunicación entre dispositivos, la gestión de datos y la integración de sistemas. Su objetivo principal es optimizar la productividad, la calidad y la seguridad en la industria, aprovechando las tecnologías informáticas avanzadas.
Esquemas Eléctricos | Referencias Cruzadas | Listado de Mangueras | Listado de Componentes | Listado de Borneros
Diseño y construcción de armarios | Programación | Sistemas de visualización y gestión | Diseño y configuración de redes de datos | Diseño y configuración de buses de comunicación | Regulación de procesos industriales | Puesta en marcha de instalaciones | Gestión de la producción y trazabilidad de productos
A través de técnicas avanzadas de control y ajuste como control PID, mantenemos las variables críticas dentro de los límites deseados, como temperatura, presión, flujo y nivel. Utilizando sistemas de control automatizados y algoritmos especializados, monitorizamos y ajustamos en tiempo real las condiciones operativas para garantizar un rendimiento óptimo y una alta calidad en la producción industrial.
Se realiza un análisis detallado del sistema antiguo, incluyendo la arquitectura, el hardware, el software y la funcionalidad actual. Esto ayuda a identificar las limitaciones y los requisitos para la migración.
Se realiza la selección del nuevo PLC y/o SCADA, teniendo en cuenta los requisitos del sistema, la compatibilidad con los componentes existentes y las necesidades futuras. Se diseña una nueva arquitectura y se planifica la migración en términos de hardware, cableado y comunicaciones.
Se desarrolla un nuevo programa de control para el PLC y/o SCADA, teniendo en cuenta las funcionalidades existentes y las mejoras requeridas.
Se llevan a cabo pruebas exhaustivas para garantizar que el nuevo PLC funcione correctamente y cumpla con los requisitos del sistema. Esto incluye pruebas de comunicación, pruebas de funcionalidad y simulaciones para verificar el correcto funcionamiento del programa.
Una vez que el nuevo PLC ha sido probado y validado, se procede a la implementación física, incluyendo la instalación del hardware, el cableado y la configuración de las comunicaciones. Se realiza la puesta en marcha del sistema y se lleva a cabo la transición del antiguo PLC y/o SCADA al nuevo modelo.
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